Veamos detalladamente las características: Impresora 3D Longer LK10 Plus FDM 500mm/s PLA PETG ABS ASA TPU

Longer LK10 Plus

La Longer LK10 Plus es una impresora 3D FDM de estructura abierta tipo bed slinger: la cama se desplaza en el eje Y mientras el cabezal se mueve en X y Z sobre un bastidor de aluminio con doble eje Z. El cabezal lleva un extrusor de accionamiento directo (Direct Drive) y viene con firmware Klipper preconfigurado de fábrica, nivelación automática de cama y un volumen de construcción de 320 × 320 × 400 mm. La idea es que se pueda imprimir piezas grandes o en serie sin tener que calibrar manualmente antes de cada tirada, y sin exigir que el usuario compile ni flashee nada para empezar.

Un volumen de 320 × 320 × 400 mm: piezas que no hay que trocear

Con 320 × 320 × 400 mm de volumen útil, la cama admite piezas de gran formato que en impresoras de cama pequeña habría que dividir en segmentos, imprimir por partes y encolar. Los 400 mm de altura dan para columnas, maquetas verticales o piezas de cosplay de un tirón sin dividir el modelo. También sirve para llenar la cama con varias piezas pequeñas y sacarlas todas en una sola impresión, lo que reduce el número de tiradas cuando se trabaja en serie. Un matiz importante: como la cama se mueve en el eje Y, a velocidades muy altas las piezas esbeltas o con grandes voladizos pueden sufrir desplazamiento por inercia; el volumen se aprovecha mejor con piezas anchas y estables que con geometrías muy altas y finas.

500 mm/s de techo, Klipper y compensación de vibraciones de fábrica

La impresora lleva Klipper como firmware desde fábrica, con Input Shaping ya configurado: este sistema mide y compensa las vibraciones del bastidor para que las paredes salgan más limpias a alta velocidad, sin que el usuario tenga que ejecutar la calibración manualmente. Los 500 mm/s son el techo técnico de la máquina; en la práctica, la velocidad que se puede sostener con buena calidad de pared depende del modelo, el material y los ajustes de perfil, así que conviene no tomar ese pico como la cifra de trabajo habitual. Klipper es el firmware de referencia entre usuarios avanzados y aquí viene listo para imprimir desde el primer día. Quien quiera ir más allá de la configuración de serie, conectar herramientas como Moonraker o afinar perfiles, encontrará toda esa flexibilidad disponible, pero también una curva de aprendizaje adicional.

Direct Drive hasta 300 °C: PLA, PETG, ABS, ASA y TPU sin cambiar cabezal

El extrusor de accionamiento directo empuja el filamento desde el propio cabezal, no desde un motor alejado. Eso reduce los problemas de atascos con materiales flexibles como TPU y mejora el control del retract en general. El hotend aguanta hasta 300 °C y la cama llega a 110 °C, lo que cubre PLA, PETG, ABS, ASA y TPU con la boquilla de serie sin necesidad de conversiones. El caudal volumétrico de hasta 25 mm³/s significa que el hotend puede fundir filamento a un ritmo suficiente para alimentar velocidades altas sin subextruir. Eso sí: la estructura es abierta, sin cámara cerrada. Para imprimir ABS o ASA de forma consistente conviene eliminar las corrientes de aire del entorno, ya que las variaciones de temperatura ambiente favorecen el warping; no es la configuración óptima para esos materiales si el espacio no está controlado.

Nivelación automática y placa PEI: primera capa sin ajuste manual

La nivelación automática con Auto Z-Offset mapea la superficie de la cama y corrige las diferencias de altura antes de cada impresión: no hay que girar ruedas ni medir con papel. La placa de construcción es de PEI dorado: se adhiere bien durante la impresión y, al enfriarse, las piezas se desprenden sin espátula ni fuerza. Como dato práctico, la placa PEI es un consumible que puede rayarse con el tiempo y acabará necesitando reemplazo; saberlo de antemano evita sorpresas. El doble eje Z con dos motores independientes y tornillos trapezoidales mantiene el puente del cabezal nivelado y reduce las desviaciones verticales en piezas altas, complementando la nivelación automática en las tiradas más largas.

Protección para impresiones largas: sensor de filamento y recuperación tras corte de luz

En una impresora de este volumen, una tirada puede durar muchas horas. El sensor de rotura de filamento detiene la impresión y avisa cuando el filamento se acaba o se rompe, para que se pueda recargar y continuar sin perder el trabajo. La recuperación tras corte de luz guarda el estado de la impresión y la retoma desde el punto exacto en que se interrumpió. La conectividad Wi-Fi y LAN añade la posibilidad de lanzar y monitorizar impresiones de forma remota sin estar delante de la máquina. Estas tres funciones existen para que una impresión de muchas horas no se pierda por un imprevisto evitable.

Contenido de la caja

• Módulo superior del bastidor
• Unidad base
• Pantalla táctil
• Soporte de filamento
• Cable de alimentación
• Filamento de prueba
• Destornillador plano
• Llaves allen
• Unidad USB
• Bridas de cable
• Tornillos surtidos (M5x45, M4x20, M5x20, M5x10, M3x6)
• Arandelas planas
• Soporte estabilizador

Preguntas frecuentes

¿Qué filamentos es compatible la Longer LK10 Plus?

Con el hotend a 300 °C y la cama a 110 °C, imprime PLA, PETG, ABS, ASA y TPU sin cambiar el cabezal. Para ABS y ASA conviene eliminar corrientes de aire del entorno, ya que la estructura es abierta y sin cámara cerrada.

¿Qué volumen de construcción tiene la Longer LK10 Plus?

Ofrece 320 × 320 × 400 mm de volumen útil. Los 400 mm de altura permiten imprimir piezas verticales de gran formato sin dividir el modelo, y la cama amplia facilita producir varias piezas pequeñas en una sola tirada.

¿Cómo se conecta la Longer LK10 Plus al ordenador?

Dispone de conectividad USB, LAN y Wi-Fi. Esto permite lanzar y monitorizar impresiones de forma remota sin estar delante de la máquina. Es compatible con Windows y Mac, y usa OrcaSlicer como software de laminado predeterminado.